Kaedah kerja pengangkat magnet adalah berdasarkan prinsip kemagnetan. Ia menggunakan daya penjerapan yang dihasilkan oleh medan magnet untuk menjerap bahan kerja logam dengan kuat ke chuck.
Selain itu, pengangkat magnet kekal menggunakan bahan magnet kekal magnet yang kuat, seperti boron besi neodymium (NdFeB) atau boron kobalt (SmCo), untuk menjana medan magnet yang kuat. Bahan magnet kekal di dalam cawan sedutan menghasilkan medan magnet yang seragam. Letakkan cawan sedutan magnet pada bahan kerja logam supaya cawan sedutan menyentuh sepenuhnya permukaan bahan kerja. Medan magnet mempengaruhi atom logam dalam bahan kerja, menjadikan permukaan bahan kerja juga magnet. Medan magnet membentuk daya penjerapan antara cawan sedutan dan bahan kerja, menjerap bahan kerja ke cawan sedutan. Sebaik sahaja penjerapan terbentuk, chuck magnet magnet kekal boleh mengekalkan keadaan penjerapan tanpa bekalan tenaga berterusan. Bahan kerja akan kekal pada cawan sedutan sehingga daya luaran memusnahkan daya sedutan atau sedutan gagal dengan mengurangkan kekuatan medan magnet.
Selain itu, chuck magnet elektromagnet menggunakan gegelung elektromagnet untuk menjana medan magnet dan mengawal kekuatan medan magnet dengan melaraskan arus. Dengan menyambungkan sumber kuasa, arus melalui gegelung dalam cawan sedutan, mewujudkan medan elektromagnet. Letakkan cawan sedutan magnet elektromagnet pada bahan kerja logam supaya cawan sedutan menyentuh sepenuhnya permukaan bahan kerja. Arus yang dihasilkan oleh gegelung elektromagnet membentuk medan magnet yang kuat, dengan itu menghasilkan daya penjerapan antara cawan sedutan dan bahan kerja, dan menjerap bahan kerja ke cawan sedutan. Dengan melaraskan saiz arus, keamatan medan elektromagnet boleh dikawal, dengan itu melaraskan daya penjerapan. Ini membolehkan chuck magnet elektromagnet mempunyai daya penjerapan boleh laras. Selagi arus terus mengalir, chuck magnet elektromagnet boleh mengekalkan keadaan penjerapan. Selepas bekalan kuasa dihentikan, cawan sedutan kehilangan sokongan medan elektromagnet, daya penjerapan hilang, dan bahan kerja akan terpisah daripada cawan sedutan.
Secara umumnya, sama ada ia adalah pengangkat magnet magnet kekal atau pengangkat magnet elektromagnet, prinsip kerja mereka adalah berdasarkan medan magnet yang menjana daya penjerapan untuk menetapkan bahan kerja logam pada chuck. Memilih jenis chuck magnet yang sesuai bergantung pada keperluan khusus aplikasi dan persekitaran kerja.


Maklumat produk
1. Komponen magnet dalaman:
Bahan magnet kekal: Untuk chuck magnet magnet kekal, bahagian dalam biasanya mengandungi bahan magnet kekal magnet yang kuat, seperti boron besi neodymium (NdFeB) atau boron kobalt (SmCo). Bahan-bahan ini mampu menghasilkan medan magnet yang kuat.
Gegelung elektromagnet: Cucuk magnet elektromagnet mengandungi gegelung elektromagnet di dalamnya, yang menghasilkan medan magnet dengan memberi tenaga. Chuck magnet elektromagnet biasanya memerlukan sokongan bekalan kuasa luaran.
2. Proses penjerapan:
Hubungi bahan kerja: Letakkan cawan sedutan magnet pada bahan kerja logam, pastikan permukaan cawan sedutan bersentuhan penuh dengan permukaan bahan kerja.
Membentuk medan magnet: Untuk chuck magnet magnet kekal, bahan magnet kekal di dalamnya membentuk medan magnet yang seragam. Untuk chuck magnet elektromagnet, medan magnet dicipta dengan menghantar arus elektrik melalui gegelung elektromagnet.
Pembentukan daya penjerapan: Interaksi antara medan magnet dan bahan kerja logam menyebabkan kemagnetan pada permukaan bahan kerja. Ini menyebabkan medan magnet membentuk daya penjerapan antara cawan sedutan dan bahan kerja, menjerap bahan kerja dengan kuat ke cawan sedutan.
Pelarasan daya penjerapan (untuk chuck magnet elektromagnet): Chuck magnet elektromagnet biasanya mempunyai sistem kawalan yang boleh melaraskan arus. Dengan melaraskan saiz arus, kekuatan medan magnet boleh dilaraskan, dengan itu melaraskan daya penjerapan.
3. Interaksi antara cawan sedutan dan bahan kerja:
Penjerapan dan pengekalan: Setelah daya penjerapan terbentuk, cawan sedutan boleh mengekalkan keadaan penjerapan. Untuk chuck magnet magnet kekal, keadaan ini tidak memerlukan bekalan tenaga berterusan.
Pelepasan penjerapan: Apabila perlu untuk menghentikan penjerapan, penjerapan boleh dilepaskan dengan menukar keadaan medan magnet (mengurangkan kekuatan medan magnet chuck magnet magnet kekal atau memutuskan bekalan kuasa gegelung elektromagnet), supaya bahan kerja boleh dipisahkan daripada chuck.
Menyesuaikan diri dengan bentuk yang berbeza: Reka bentuk chuck magnet membolehkannya menyesuaikan diri dengan bahan kerja yang berbeza bentuk dan saiz. Kebolehsuaian ini menjadikannya sangat baik apabila mengendalikan pelbagai bahan kerja.



Kelebihan Produk
1. Daya penjerapan yang kuat:Chuck magnet menggunakan magnet kekal atau elektromagnet untuk menghasilkan medan magnet yang kuat, jadi ia mempunyai daya penjerapan yang kuat. Ini membolehkannya menyerap bahan kerja logam dengan kuat, memastikan proses pengendalian yang selamat dan stabil.
2.Sesuai untuk bahan kerja pelbagai bentuk dan saiz:Reka bentuk chuck magnet membolehkan ia menyesuaikan diri dengan bahan kerja pelbagai bentuk dan saiz. Sama ada ia adalah plat keluli rata atau bahagian logam berbentuk kompleks, cawan sedutan magnetik boleh menyerap dan mengendalikannya dengan berkesan.
3. Cepat dan cekap:Proses penjerapan dan pelepasan biasanya pantas, membolehkan chuck magnet mencapai operasi pengendalian yang pantas dan cekap. Ini penting untuk automasi dan kecekapan tinggi dalam barisan pengeluaran dan persekitaran pengeluaran perindustrian.
4. Tiada sumber tenaga luaran diperlukan (untuk pengangkat magnet magnet kekal):Chuck magnet magnet kekal tidak memerlukan sokongan bekalan kuasa luaran kerana magnet kekal itu sendiri menjana medan magnet. Ini memudahkan penggunaan dan penyelenggaraan peralatan.
5. Daya penjerapan boleh laras (untuk pengangkat magnet elektromagnet):Chuck magnet elektromagnet boleh melaraskan kekuatan medan magnet secara fleksibel dengan melaraskan arus, dengan itu melaraskan daya penjerapan. Ini menjadikan chuck magnet sesuai untuk bahan kerja dengan saiz dan berat yang berbeza.
6. Keselamatan:Cawan sedutan magnet menyediakan platform pengendalian yang stabil apabila menjerap bahan kerja, mengurangkan risiko bahan kerja terjatuh atau menggelongsor. Ini membantu meningkatkan keselamatan tempat kerja.
7. Tiada pengapit mekanikal diperlukan:Berbanding dengan beberapa pengapit atau lekapan tradisional, chuck magnet tidak memerlukan sentuhan terus dengan bahan kerja, mengurangkan haus mekanikal dan kerosakan pada bahan kerja.

Parameter Produk
|
Model No. |
Berat Angkat Berkadar ( kg) |
Faktor keselamatan |
Saiz(mm) |
|||
|
L |
B |
H |
R |
|||
|
PML100 |
100 |
2 dan 2.5 kali |
135 |
63 |
75 |
160 |
|
PML200 |
200 |
170 |
67 |
80 |
160 |
|
|
PML400 |
400 |
180 |
92 |
94 |
215 |
|
|
PML600 |
600 |
240 |
120 |
115 |
240 |
|
|
PML1000 |
1000 |
300 |
136 |
138 |
270 |
|
|
PML1500 |
1500 |
340 |
150 |
140 |
270 |
|
|
PML2000 |
2000 |
390 |
160 |
168 |
368 |
|
|
PML3000 |
3000 |
480 |
160 |
168 |
368 |
|
|
PML5000 |
5000 |
570 |
230 |
490 |
490 |
|
Penghantaran dan Pembungkusan


Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara pengangkat magnet dan pengangkat?
A: 1. Prinsip kerja:
Cucuk magnetik: Cucuk magnet menggunakan prinsip kemagnetan untuk menjerap bahan kerja logam ke permukaan chuck dengan menghasilkan medan magnet yang kuat. Kaedah kerja ini sesuai untuk memproses besi, keluli dan bahan kerja logam lain yang boleh diserap secara magnetik.
Angkat: Alat angkat ialah alat angkat tradisional, biasanya terdiri daripada tali, cangkuk, takal, dll. Ia menggulung tali, menyambungkan cangkuk atau lampiran lain ke bahan kerja melalui daya mekanikal, dan kemudian mengangkat atau membawa bahan kerja dengan menggulung dan memunggah tali.
2.Senario aplikasi:
Cucuk magnet: Terutamanya digunakan untuk mengendalikan bahan kerja logam, seperti plat keluli, blok besi, dll. Digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pemasangan, pengendalian dan bidang lain. Cawan sedutan magnetik sesuai untuk permukaan logam rata, dan cawan sedutan mestilah bersentuhan dengan logam, jadi terdapat keperluan tertentu untuk bahan kerja.
Hoist: Hoist sesuai untuk bahan kerja pelbagai bahan dan bentuk, bukan hanya logam. Ia biasanya digunakan di tapak pembinaan, pembuatan, pergudangan dan persekitaran lain, dan boleh mengendalikan objek pelbagai bentuk dan saiz.
3.Sumber kuasa:
Cucuk magnetik: Untuk chuck magnet magnet kekal, tiada bekalan kuasa luaran diperlukan kerana magnet kekal itu sendiri menjana medan magnet. Chuck magnet elektromagnet memerlukan bekalan kuasa luaran.
Hoist: Hoist biasanya memerlukan sumber tenaga luaran, seperti elektrik atau tenaga manusia, untuk menyediakan kuasa untuk mengangkat dan bergerak.
4. Fleksibiliti operasi:
Cucuk magnetik: Cucuk magnet biasanya sesuai untuk permukaan logam yang agak rata. Operasinya agak mudah, tetapi dihadkan oleh keadaan magnet dan permukaan bahan kerja.
Hoist: Operasi hoist adalah agak fleksibel dan boleh diangkut dalam pelbagai arah seperti menegak, mendatar dan pepenjuru. Penggunaan pelbagai lampiran dan cangkuk menjadikan pengangkat lebih mudah disesuaikan.
S: Apakah sumber kuasa pengangkat magnetik?
A: 1. chuck magnet magnet kekal:
Sumber kuasa chuck magnet magnet kekal ialah bahan magnet kekal dalaman, yang biasanya merupakan bahan magnet yang kuat, seperti boron besi neodymium (NdFeB) atau boron kobalt (SmCo). Bahan magnet kekal ini dimagnetkan semasa proses pembuatan, mewujudkan medan magnet yang kuat dan tahan lama. Sumber kuasa adalah medan magnet di dalam magnet, jadi jenis chuck magnet ini tidak memerlukan sokongan bekalan kuasa luaran.
2. chuck magnet elektromagnet:
Sumber kuasa chuck magnet elektromagnet ialah medan elektromagnet yang dihasilkan dalam gegelung di dalam chuck oleh arus. Cucuk magnet jenis ini memerlukan sokongan sumber kuasa luaran. Biasanya, dengan menyambungkan sumber kuasa kepada gegelung di dalam cawan sedutan, medan elektromagnet boleh laras boleh dijana untuk melaraskan daya sedutan.
3. Langkah berjaga-jaga untuk digunakan:
Cucuk magnet magnet kekal: Cucuk jenis ini tidak memerlukan sumber kuasa luaran, menjadikannya lebih mudah untuk digunakan dan, dalam beberapa keadaan, lebih mudah. Walau bagaimanapun, daya penjerapan chuck magnet magnet kekal adalah agak tetap dan tidak fleksibel dan boleh laras seperti chuck elektromagnet.
Chuck magnet elektromagnet: Jenis cawan sedutan ini mempunyai daya penjerapan boleh laras dan sesuai untuk mengendalikan bahan kerja yang berbeza saiz dan berat. Walau bagaimanapun, ia memerlukan sokongan bekalan kuasa luaran, jadi anda perlu memberi perhatian kepada kestabilan dan kebolehpercayaan bekalan kuasa semasa menggunakannya.
Q: Apakah kelebihan pengangkat magnetik berbanding dengan peralatan mengangkat lain?
A: 1. Sesuai untuk bahan kerja logam: Cucuk magnet digunakan terutamanya untuk mengendalikan bahan kerja logam, terutamanya permukaan logam rata. Ia sangat berkesan untuk mengendalikan dan meletakkan plat keluli, blok besi dan bahan logam lain.
2. Daya penjerapan yang kuat: Cucuk magnet menjana medan magnet yang kuat, jadi ia mempunyai daya penjerapan yang kuat. Ini membolehkan ia menyerap bahan kerja logam dengan kuat, memastikan pengendalian dan kedudukan yang selamat.
3. Tiada pengapit mekanikal diperlukan: Berbeza dengan beberapa pengapit atau lekapan tradisional, chuck magnet tidak memerlukan sentuhan terus dengan bahan kerja. Ini mengurangkan haus mekanikal dan kerosakan pada bahan kerja.
4.Kemudahan operasi: Pengendalian chuck magnet biasanya agak mudah, hanya letakkan chuck pada bahan kerja dan aktifkan medan magnet. Sebaliknya, sesetengah lekapan mekanikal yang kompleks mungkin memerlukan persediaan dan pelarasan yang lebih kompleks.
5. Cepat dan cekap: Proses penjerapan dan pelepasan biasanya pantas, membolehkan chuck magnet mencapai operasi pengendalian yang pantas dan cekap. Ini penting untuk automasi dan kecekapan tinggi dalam barisan pengeluaran dan persekitaran pengeluaran perindustrian.
6. Boleh Disesuaikan: Reka bentuk chuck magnet membolehkannya menyesuaikan diri dengan bahan kerja yang berbeza bentuk dan saiz. Kebolehsuaian ini menjadikan chuck magnet berfungsi dengan baik apabila mengendalikan pelbagai jenis bahan kerja logam.
7.Tiada pergantungan bekalan kuasa (untuk chuck magnet magnet kekal): Chuck magnet magnet kekal tidak memerlukan sokongan bekalan kuasa luaran kerana magnet kekal itu sendiri menjana medan magnet. Ini memudahkan penggunaan dan penyelenggaraan peralatan.
S: Apakah yang perlu anda perhatikan apabila menggunakan pengangkat magnet?
A: 1. Keadaan permukaan: Cucuk magnet biasanya sesuai untuk permukaan logam yang rata dan bersih. Pastikan permukaan bahan kerja bebas daripada gris, habuk atau bahan cemar lain untuk memastikan penjerapan yang mencukupi.
2. Bahan bahan kerja: Cucuk magnet digunakan terutamanya untuk mengendalikan besi, keluli dan bahan kerja logam lain yang boleh diserap secara magnet. Pastikan bahan kerja adalah logam magnet, jika tidak, kesan penjerapan akan terjejas.
3. Saiz dan berat bahan kerja: Pastikan daya penjerapan chuck magnet mencukupi untuk menyokong saiz dan berat bahan kerja yang dikendalikan. Lebihan muatan boleh menyebabkan cawan sedutan jatuh, menimbulkan risiko keselamatan.
4. Status cawan sedutan: Sentiasa semak status cawan sedutan magnetik, termasuk sama ada daya penjerapan adalah normal dan sama ada permukaan cawan sedutan rosak, dsb. Kehausan atau kerosakan pada permukaan penyedut magnet boleh menjejaskan prestasinya.
5. Jarak Keselamatan: Sebelum mengendalikan bahan kerja, pastikan permukaan cawan sedutan dan persekitaran sekeliling bersih daripada objek logam lain untuk mengelakkan cawan sedutan daripada melekat pada permukaan yang tidak diingini.
6. Proses pengendalian yang stabil: Semasa proses pengendalian, pastikan bahan kerja bersentuhan penuh dengan cawan sedutan untuk mengekalkan keadaan penjerapan yang stabil. Elakkan hentian kecemasan dan bermula semasa pengangkutan untuk mengelakkan bahan kerja daripada jatuh.
7. Keselamatan kakitangan: Semasa mengendalikan cawan sedutan magnetik, pastikan pekerja menjauhi kawasan pengendalian untuk mengelakkan kecederaan yang tidak perlu. Menyediakan latihan yang diperlukan supaya pengendali memahami prosedur operasi yang selamat.
8. Gangguan luar: Elakkan medan elektromagnet luaran atau faktor lain yang boleh menjejaskan medan magnet untuk memastikan operasi normal cawan sedutan.
9. Penyelenggaraan tetap: Lakukan penyelenggaraan cawan sedutan biasa, bersihkan permukaan cawan sedutan, dan semak sama ada komponen magnet cawan sedutan adalah normal. Bahagian cawan sedutan yang rosak hendaklah diganti dalam masa.
10.Ikuti Pengesyoran Pengeluar: Ikut arahan dan pengesyoran pengeluar chuck magnet untuk memastikan operasi yang betul dan penggunaan peranti yang selamat.
S: Apakah jenis kren yang harus digunakan dengan pengangkat magnet?
A: 1. Kren jambatan: Kren jambatan ialah peralatan mengangkat yang merentangi pada dua tiang dan sesuai untuk pelbagai tapak perindustrian. Ia boleh dilengkapi dengan cawan sedutan magnet untuk melaksanakan tugas pengendalian, dan amat sesuai untuk operasi yang perlu menjangkau ruang yang besar.
2. Kren Gantry: Kren gantri juga merupakan jenis peralatan mengangkat industri yang biasa digunakan di loji pembuatan besar dan kemudahan pergudangan. Kren gantri boleh dilengkapi dengan cawan sedutan magnetik untuk pengendalian, dan boleh mengendalikan bahan kerja logam dengan saiz dan berat yang lebih besar.
3. Kren Gantry: Kren Gantry adalah sejenis peralatan mengangkat yang bergerak di atas rel dan sesuai untuk barisan pengeluaran dan pemasangan yang besar. Kren gantri boleh dilengkapi dengan cawan sedutan magnetik untuk mencapai pengendalian bahan kerja logam yang cekap.
4.Kren Jib: Kren jib mempunyai mekanisme mengangkat yang digantung dari jib dan sesuai untuk pekerjaan yang memerlukan meliputi kawasan kerja yang lebih besar. Kren jib boleh dilengkapi dengan cawan sedutan magnet untuk mengangkut bahan kerja dengan tepat.
5. Kren penggantungan elektromagnet: Beberapa kren penggantungan elektromagnet direka khas untuk membawa cawan sedutan magnetik, yang memberikan daya penjerapan melalui prinsip elektromagnet. Kren jenis ini sering digunakan dalam aplikasi di mana daya sedutan boleh laras diperlukan.
6. Kren katil rata: Kren katil rata biasanya merupakan peranti yang dipindahkan di dalam kilang atau gudang. Ia boleh dilengkapi dengan cawan sedutan magnet untuk operasi pengendalian dan sesuai untuk pelbagai tugas pengendalian kecil.
Cool tags: pengangkat magnet pml, pengilang pengangkat magnet pml China, pembekal, kilang, လေးလံသောတာဝန်သံလိုက်ဓာတ်လှေကားရိုးတံ, အိတ်ဆောင်သံလိုက်ဓာတ်လှေကားလှံတံ, အိတ်ဆောင်သံလိုက်ဓာတ်လှေကားလက်မောင်း, သံလိုက်စက်, သံလိုက်နှင့်အတူပြွန်ရုတ်သိမ်း, ရိန်းများအတွက်သံလိုက်ရုတ်သိမ်း














