Kren Overhed Underhung

Kren atas bawah digantung adalah peralatan angkat yang canggih dan cekap. Reka bentuk strukturnya yang unik menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai senario perindustrian.

Pada mulanya, kren overhed underhung menggunakan struktur jenis jambatan, ciri utamanya ialah galang digantung dari bahagian bawah dan rasuk silang menjangkau di atas galang. Reka bentuk ini membolehkan penggunaan ruang yang cekap dalam arah menegak dan menyediakan ruang angkat yang lebih besar. Kren ini direka untuk mengendalikan kargo besar dan berat. Strukturnya adalah stabil dan boleh memberikan kapasiti beban besar yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk senario perindustrian yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi dan kapasiti galas beban yang kuat. Kren jambatan bawah gantung dilengkapi dengan mekanisme merentasi, dan kereta boleh melintasi rasuk secara bebas untuk menutupi seluruh kawasan kerja. Fleksibiliti ini membolehkan kren menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pengendalian, meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan operasi.

 

Selain itu, reka bentuk mekanisme pengangkatan membolehkan kren mencapai kawalan pengangkatan yang tepat. Ini menjadikannya sesuai untuk tugas yang memerlukan kedudukan yang tepat dan pelarasan ketinggian untuk memastikan penempatan barang yang tepat. Kren jambatan bawah gantung dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik termaju untuk kawalan yang tepat dan operasi yang selamat. Sistem ini biasanya merangkumi pelbagai fungsi perlindungan keselamatan seperti perlindungan beban lampau, had perjalanan, dan hentian kecemasan untuk memastikan keselamatan peralatan dan kakitangan. Oleh kerana tahap fleksibiliti yang tinggi dan kapasiti beban yang besar, kren jambatan bawah gantung digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian seperti pembuatan, pergudangan dan pelabuhan. Ia berfungsi dengan baik dalam mengendalikan mesin dan peralatan besar, komponen berat, dsb.

 

Kren jambatan bawah gantung biasanya dipacu elektrik dan mempunyai penggunaan tenaga yang cekap. Reka bentuk termaju dan sistem kawalannya membantu mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Secara keseluruhannya, untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza, kren overhed underhung biasanya menawarkan pelbagai pilihan penyesuaian, termasuk kapasiti beban yang berbeza, ketinggian angkat, kelajuan kerja, dsb.

 

Sebagai peralatan angkat termaju, kren overhed underhung mempunyai banyak ciri produk penting dalam bidang perindustrian, yang menjadikannya cemerlang dalam pengendalian dan tugas mengangkat. Berikut ialah beberapa ciri produk utama kren overhed underhung:

 

1. Reka bentuk struktur yang unggul:

Kren jambatan bawah ampaian menggunakan struktur jenis jambatan, dengan galang tergantung ke bawah dan rasuk silang merentangi di atas galang. Reka bentuk struktur ini membolehkannya menggunakan sepenuhnya ruang dalam arah menegak dan menyediakan ruang angkat yang lebih besar.

 

2. Kapasiti beban yang besar:

Kren jambatan underhung direka untuk mengendalikan kargo besar dan berat. Strukturnya stabil dan mempunyai kapasiti beban besar yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk senario industri yang memerlukan kapasiti galas beban yang kuat.

 

3. Mekanisme lintasan fleksibel:

Troli yang dilengkapi dengan mekanisme lintasan boleh melintasi rasuk secara bebas untuk menutupi seluruh kawasan kerja. Fleksibiliti ini membolehkan kren menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pengendalian, meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan operasi.

 

4. Ketinggian boleh laras:

Reka bentuk mekanisme pengangkatan membolehkan kren mencapai kawalan pengangkatan yang tepat. Ini menjadikannya sesuai untuk tugas yang memerlukan kedudukan yang tepat dan pelarasan ketinggian untuk memastikan penempatan barang yang tepat.

 

5. Sistem kawalan elektrik lanjutan:

Dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik yang canggih untuk mencapai kawalan yang tepat dan operasi yang selamat. Sistem ini biasanya merangkumi pelbagai fungsi perlindungan keselamatan seperti perlindungan beban lampau, had perjalanan, dan hentian kecemasan untuk memastikan keselamatan peralatan dan kakitangan.

 

6. Digunakan secara meluas dalam pelbagai senario perindustrian:

Oleh kerana tahap fleksibiliti yang tinggi dan kapasiti beban yang besar, kren jambatan bawah gantung digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian seperti pembuatan, pergudangan dan pelabuhan. Ia berfungsi dengan baik dalam mengendalikan mesin dan peralatan besar, komponen berat, dsb.

 

7. Penggunaan tenaga yang cekap:

Ia menggunakan pemacu elektrik dan mempunyai ciri-ciri penggunaan tenaga yang cekap. Reka bentuk termaju dan sistem kawalannya membantu mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

 

8. Pilihan penyesuaian:

Untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza, pelbagai pilihan penyesuaian biasanya disediakan, termasuk kapasiti beban yang berbeza, ketinggian angkat, kelajuan kerja, dsb.

 

9. Prestasi keselamatan:

Kren jambatan gantung bawah memberi perhatian kepada keselamatan dan dilengkapi dengan pelbagai kemudahan keselamatan, seperti perlindungan beban lampau, suis had perjalanan, dsb., untuk memastikan operasi yang selamat semasa proses mengangkat.

 

10. Kebolehpercayaan yang kuat:

Disebabkan struktur pepejal dan proses pembuatan yang canggih, kren jambatan bawah gantung mempunyai kebolehpercayaan yang sangat baik dan boleh menyelesaikan pelbagai tugas pengendalian dan pengangkatan secara stabil.

 

 

1. Reka bentuk underhung girder:

Kren overhed underhung mengguna pakai reka bentuk struktur galang yang digantung di bawahnya, iaitu, galang utama menjangkau di atas galang. Reka bentuk ini memaksimumkan penggunaan ruang menegak dan menyediakan ruang angkat yang lebih besar.

 

2. Kapasiti membawa yang sangat baik:

Kekukuhan dan kestabilan reka bentuk struktur membolehkan kren overhed underhung mempunyai kapasiti galas beban yang sangat baik dan boleh mengendalikan kargo besar dan berat dengan mudah untuk memenuhi pelbagai keperluan pengendalian industri.

 

3. Mekanisme lintasan fleksibel:

Troli dilengkapi dengan mekanisme melintasi, yang boleh melintasi secara fleksibel di atas rasuk untuk menutupi seluruh kawasan kerja. Fleksibiliti ini membolehkan kren menyesuaikan diri untuk mengendalikan tugas di lokasi yang berbeza, meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan operasi.

 

4. Kebolehlarasan ketinggian:

Reka bentuk mekanisme mengangkat kren overhed underhung menjadikannya sangat boleh laras dan boleh mengawal proses mengangkat barang dengan tepat. Ini penting untuk tugasan yang memerlukan kedudukan yang tepat dan pelarasan ketinggian.

 

5. Berkenaan dengan pelbagai senario perindustrian:

Reka bentuk struktur menjadikan kren overhed underhung sesuai untuk pelbagai senario perindustrian, termasuk pembuatan, pergudangan, pelabuhan, dll. Fleksibiliti dan kapasiti muatan yang besar menjadikannya ideal untuk mengendalikan pelbagai kargo.

 

6. Sistem kawalan elektrik lanjutan:

Dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik yang canggih untuk mencapai kawalan yang tepat dan operasi yang selamat. Pelbagai fungsi perlindungan keselamatan, seperti perlindungan beban lampau, had perjalanan, perhentian kecemasan, dll., memastikan keselamatan peralatan dan pengendali.

 

7. Kebolehpercayaan dan ketahanan:

Reka bentuk struktur mengambil kira kebolehpercayaan dan ketahanan peralatan, membolehkan kren jambatan bawah ampaian mengekalkan kestabilan dan prestasi tinggi dalam tempoh penggunaan berulang yang lama.

 

 

Sebagai peralatan angkat yang cekap dan fleksibel, kren overhed underhung digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, menyediakan penyelesaian pengendalian dan pengangkatan yang boleh dipercayai untuk proses pengeluaran. Berikut ialah artikel mengenai penggunaan kren overhed underhung dalam bidang perindustrian:

 

1. Pembuatan:

Dalam industri pembuatan, kren overhed underhung memainkan peranan penting. Ia mengendalikan komponen jentera berat, bahan kerja dan produk siap dengan cekap, menyokong operasi lancar barisan pengeluaran. Kapasiti muatannya yang besar dan mekanisme lintasan yang fleksibel menjadikannya sesuai untuk mengendalikan semua jenis barangan pembuatan, meningkatkan kecekapan pembuatan.

 

2. Pergudangan dan Logistik:

Dalam industri pergudangan dan logistik, kren overhed underhung digunakan secara meluas untuk memuatkan, memunggah dan menyusun barang. Ia boleh mengendalikan pengangkatan menegak dan pergerakan mendatar barangan dengan mudah, membolehkan operasi pergudangan yang cepat dan tepat. Mekanisme melintasinya yang fleksibel membolehkannya meliputi seluruh gudang dan mengoptimumkan penggunaan ruang penyimpanan pada tahap yang paling besar.

 

3. Penyelenggaraan pelabuhan dan kapal:

Di pelabuhan dan kapal, kren overhed underhung digunakan untuk memuat dan memunggah kapal kargo serta menyelenggara dan membaiki kapal. Kapasiti muatan yang besar dan kebolehlarasan ketinggian membolehkannya menyesuaikan diri dengan kargo dengan saiz dan berat yang berbeza, memberikan sokongan yang cekap dan boleh dipercayai untuk operasi pelabuhan dan kapal.

 

4. Tenaga dan industri berat:

Dalam sektor tenaga dan industri berat, kren overhed underhung digunakan untuk mengendalikan mesin dan peralatan besar, komponen berat dan barangan berat lain. Strukturnya yang stabil dan kapasiti beban yang besar menjadikannya alat pilihan untuk mengendalikan peralatan berat, menyokong pengeluaran dalam sektor tenaga dan industri berat.

 

5. Industri keluli dan metalurgi:

Dalam industri keluli dan metalurgi, kren jambatan bawah gantung digunakan secara meluas dalam pembuatan besi, pembuatan keluli dan proses pengeluaran lain. Ia boleh mengangkut dan memproses bahan mentah berat, besi cair dan bahan lain dengan cekap, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan kelancaran proses pengeluaran.

 

6. Bangunan dan Infrastruktur:

Dalam pembinaan dan pembinaan infrastruktur, kren overhed underhung digunakan untuk mengangkut dan memasang bahan binaan, komponen, dan jentera besar. Ciri lintasan yang fleksibel dan boleh laras ketinggian membolehkannya menyesuaikan diri dengan tapak pembinaan yang kompleks dan meningkatkan kecekapan pembinaan.

 

7. Pembuatan dan pemasangan kereta:

Dalam proses pembuatan dan pemasangan automotif, kren overhed underhung digunakan untuk mengendalikan bahagian automotif, pemasangan dan kenderaan lengkap. Ciri-ciri kawalannya yang sangat boleh laras dan tepat membolehkannya memenuhi keperluan tinggi industri pembuatan automotif untuk pengendalian dan pemasangan, dan meningkatkan kecekapan barisan pengeluaran.

 

item	Spesifikasi
Kapasiti angkat (T)	1T~100T (girder tunggal atau double girder)
Rentang kren(M)	3~28m mengikut permintaan anda
Ketinggian mengangkat (M)	3~48m mengikut permintaan anda
Kelajuan perjalanan kren (m/min)	5~20m/min atau 5~30m/min atau 5~40m/min.Sebagai permintaan anda
Kelajuan angkat angkat elektrik (m/min)	angkat elektrik Eropah (5/0.8 m/min kelajuan berganda)	Pengangkat elektrik CD1 (8 m/min) Pengangkat elektrik MD1(8/0.8 m/min)
Kelajuan troli angkat (m/min)	0-20 m/MIN	20m/min atau 8/20m/min
Alat kawalan jauh	F24-6D/F24-10D atau F21-E1B dll, mengikut permintaan anda

 

 

 

 

 

 

S: Bagaimanakah kren underhung beroperasi?

J: Operasi kren jambatan bawah gantung adalah untuk mengawal pergerakan pelbagai bahagiannya dengan memanipulasi peralatan untuk mencapai tugas pengendalian dan pengangkatan. Kaedah operasi utama termasuk aspek berikut:

1. Sistem kawalan elektronik:

Kren jambatan bawah gantung dilengkapi dengan sistem kawalan elektrik termaju, yang mengawal keseluruhan kren melalui peralatan elektronik. Ini termasuk kawalan tepat pergerakan kereta, troli, mekanisme mengangkat, dsb.

2. Operasi kawalan jauh:

Beberapa kren jambatan di bawah gantung menggunakan sistem pengendalian kawalan jauh, dan pengendali boleh mengawal kren dari jauh melalui alat kawalan jauh tanpa wayar. Ini meningkatkan kemudahan dan fleksibiliti operasi dan amat praktikal dalam sesetengah persekitaran yang kompleks atau berisiko tinggi.

3.Kawalan konsol:

Biasanya, kren jambatan bawah gantung dilengkapi dengan panel kawalan, dan pengendali mengawal kren melalui butang, kayu bedik dan peralatan lain pada panel kawalan. Ini termasuk pergerakan kereta dan troli, mengangkat dan menurunkan mekanisme mengangkat, dsb.

4. Sistem automatik:

Sesetengah kren jambatan bawah gantung lanjutan mungkin dilengkapi dengan sistem automasi yang membolehkan operasi automatik separa atau penuh. Sistem ini boleh melaksanakan tugas pengendalian khusus melalui program pratetap, meningkatkan kecekapan dan ketepatan operasi.

5. Sistem berhenti kecemasan:

Untuk memastikan keselamatan, kren jambatan bawah gantung biasanya dilengkapi dengan sistem berhenti kecemasan. Apabila kecemasan berlaku, pengendali boleh menghentikan pergerakan kren dengan cepat dengan menekan butang berhenti kecemasan atau menarik tali berhenti kecemasan yang sepadan.

 

S: Apakah faedah sistem kecemasan untuk kren bawah gantung?

A: 1. Keselamatan yang dipertingkatkan:

Sistem kecemasan boleh menghentikan pergerakan kren underslung dengan cepat, memastikan pergerakan yang berpotensi berbahaya dapat dihentikan semasa kecemasan. Ini membantu mencegah kemalangan dan mengurangkan potensi risiko, menjadikan tempat kerja lebih selamat.

2. Pencegahan kemalangan:

Kewujudan sistem kecemasan dapat mencegah kemalangan dengan berkesan. Sekiranya berlaku kecemasan, pengendali boleh segera mengaktifkan sistem kecemasan dan menghentikan pergerakan kren dengan cepat untuk mengelakkan keadaan menjadi lebih teruk.

3. Lindungi peralatan dan beban:

Pengaktifan segera sistem kecemasan membantu melindungi kren itu sendiri serta kargo yang dibawanya. Dalam keadaan kecemasan, menghentikan pergerakan mekanikal dengan cepat boleh mengurangkan kemungkinan kerosakan tidak sengaja dan kegagalan peralatan.

4. Respons cepat:

Sistem kecemasan mempunyai ciri-ciri tindak balas yang cepat dan boleh dilaksanakan serta-merta dalam situasi kecemasan. Ini adalah kritikal dalam senario di mana pergerakan kren perlu dihentikan dengan cepat untuk mengelakkan potensi risiko.

5. Kurangkan beban operator:

Dalam keadaan kecemasan, mengaktifkan sistem kecemasan boleh mengurangkan beban pengendali. Pengendali tidak perlu melalui prosedur rumit dan hanya perlu cepat mencetuskan sistem kecemasan untuk memastikan pergerakan kren dihentikan dengan cepat.

6. Memenuhi piawaian keselamatan:

Dalam banyak sektor perindustrian, mempunyai sistem kecemasan adalah keperluan yang diperlukan untuk mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan. Ini membantu memastikan kren direka bentuk dan dikendalikan dengan mematuhi peraturan keselamatan negara dan industri.

 

Q: Bagaimana untuk memasang kren atas?

J: Pemasangan kren selalunya merupakan tugas yang rumit yang memerlukan profesional berpengalaman untuk melaksanakannya. Berikut adalah langkah umum untuk memasang kren, tetapi sila ambil perhatian bahawa langkah ini mungkin berbeza-beza bergantung pada model dan pengilang kren tertentu. Sentiasa rujuk manual pemasangan khusus dan garis panduan pengilang sebelum meneruskan pemasangan.

1. Pilih tapak pemasangan:

Pastikan tapak yang anda pilih memenuhi keperluan pemasangan kren. Ini mungkin termasuk kapasiti galas beban lantai, ruang yang mencukupi, ketinggian siling yang sesuai, dsb.

2. Sediakan tempat:

Bersihkan dan sediakan tapak kerja untuk memastikan ia bersih daripada halangan dan barang berbahaya. Menyediakan asas yang stabil untuk struktur sokongan kren.

3. Pasang struktur sokongan:

Mengikut lukisan reka bentuk terperinci yang disediakan oleh pengilang, pasang dan betulkan struktur sokongan, termasuk rasuk utama, rasuk silang, landasan kereta, dll. Pastikan struktur dipasang dengan selamat dan memenuhi keperluan reka bentuk.

4. Pasang sistem elektrik:

Pasang sistem elektrik, termasuk pendawaian sesalur, kotak kawalan, suis dan peranti penutupan kecemasan. Pastikan semua sambungan elektrik mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan.

5. Pasang bahagian mekanikal:

Pasang dan sambungkan bahagian mekanikal kren, termasuk dram, tali dawai, mekanisme angkat, dsb. Periksa semua sambungan dan bahagian penghantaran untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik.

6. Pasang mekanisme mengangkat:

Pasang dan nyahpepijat mekanisme pengangkatan untuk memastikan ia boleh diangkat dengan lancar dan boleh dipercayai. Periksa suis had dan peranti perlindungan beban lampau untuk operasi yang betul.

7. Pasang mekanisme lintasan:

Jika perlu, pasang dan nyahpepijat mekanisme lintasan untuk memastikan troli boleh bergerak dengan lancar pada rasuk.

8. Lakukan penyahpepijatan sistem:

Selepas pemasangan selesai, penyahpepijatan sistem dan ujian dilakukan. Termasuk sistem elektrik, sistem mekanikal dan operasi diselaraskan keseluruhan kren. Pastikan semua fungsi berfungsi dengan baik.

9.Lakukan pemeriksaan keselamatan:

Menjalankan pemeriksaan keselamatan untuk memastikan semua peralatan dan sistem keselamatan berfungsi dengan baik. Ini termasuk sistem henti kecemasan, suis had, peranti perlindungan beban lampau, dsb.

10. Pengendali latihan:

Menyediakan latihan kepada pengendali untuk memastikan mereka memahami operasi kren yang betul, peraturan keselamatan dan langkah kecemasan.

11. Bangunkan pelan penyelenggaraan:

Membangunkan pelan penyelenggaraan tetap untuk memastikan operasi jangka panjang kren. Ini termasuk pembersihan, pelinciran, pemeriksaan dan penyelenggaraan berkala.

 

S: Apakah fungsi rasuk kren atas?

A: Rasuk kren jambatan adalah bahagian penting dari keseluruhan struktur, dan kepentingannya ditunjukkan terutamanya dalam aspek berikut:

1. keupayaan membawa:

Rasuk silang adalah salah satu komponen galas beban utama kren jambatan dan bertanggungjawab untuk menanggung berat komponen penting seperti cangkuk, mekanisme mengangkat, dan troli. Oleh itu, reka bentuk dan kualiti pembuatan rasuk secara langsung berkaitan dengan kapasiti galas beban keseluruhan dan keselamatan kren.

2. Sokongan sambungan:

Rasuk silang menyambung dan menyokong dua rasuk utama kren, membentuk struktur seperti jambatan. Struktur jambatan ini membolehkan kren merentangi kawasan kerja dan meliputi julat operasi yang lebih luas, meningkatkan fleksibiliti dan kebolehgunaannya.

3. Troli sokongan:

Troli ialah pemasangan bergerak pada rasuk yang membawa cangkuk atau alat angkat lain. Rasuk mesti dapat menyokong pergerakan kereta dengan kuat dan memastikan lintasan dan kedudukannya lancar.

4. Menghantar kuasa dan pergerakan:

Rasuk silang bukan sahaja bertanggungjawab untuk menanggung berat, tetapi juga menghantar kuasa melalui trek atau mekanisme merentasi di atasnya, supaya kereta boleh bergerak dengan lancar melintasi rasuk silang. Sistem gerakan pada rasuk secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan ketepatan kren.

5. Struktur keseluruhan yang stabil:

Penetapan dan kestabilan rasuk adalah penting untuk keseluruhan struktur kren. Reka bentuk rasuk mesti mengambil kira faktor seperti beban kerja, pergerakan sisi dan pergerakan angkat untuk memastikan keseluruhan kren kekal seimbang dan stabil semasa operasi.

6. Menyesuaikan diri dengan pelbagai keadaan kerja:

Reka bentuk rasuk mesti dapat menyesuaikan diri dengan tugas mengangkat di bawah keadaan kerja yang berbeza, termasuk operasi altitud tinggi, lintasan rentang panjang, beban besar, dll. Kekuatan dan kekukuhan rasuk perlu memenuhi keperluan pelbagai keadaan operasi .

7. Kesan ke atas kos keseluruhan:

Reka bentuk dan kualiti pembuatan rasuk secara langsung mempengaruhi kos keseluruhan kren. Rasuk yang berkualiti tinggi dan kuat mengurangkan kos penyelenggaraan dan pembaikan serta meningkatkan hayat kren.

 

S: Apakah jenis angkat yang boleh digunakan dengan kren atas?

A: 1. angkat elektrik:

Pengangkat elektrik ialah pengangkat yang digerakkan oleh motor elektrik dan sesuai untuk kebanyakan tugas mengangkat. Mereka biasanya menampilkan operasi yang cekap, tepat dan sesuai untuk pelbagai senario perindustrian.

2. Pengangkat manual:

Pengangkat manual ialah pengangkat yang dikawal secara manual dan sesuai untuk tugas mengangkat yang lebih ringan dan persekitaran yang memerlukan operasi manual. Mereka mudah digunakan dan kos rendah.

3. rantai angkat:

Pengangkat rantai menggunakan rantai sebagai peranti mengangkat dan sesuai untuk beberapa tugas mengangkat tugas berat dan berintensiti tinggi. Mereka biasanya mempunyai kapasiti membawa beban yang tinggi dan ketahanan.

4. Pengangkat tali dawai:

Pengangkat tali dawai menggunakan tali dawai sebagai alat mengangkat dan sesuai untuk tugas mengangkat sederhana hingga berat. Mereka biasanya mempunyai ketinggian angkat yang besar dan kapasiti pembawa beban.

5. rantai angkat:

Pengangkat rantai sesuai untuk beberapa adegan dengan ruang terhad dan ketinggian kecil. Ia padat dan sesuai untuk beroperasi dalam persekitaran yang ketat.

6. Pengangkat kalis letupan:

Untuk sesetengah persekitaran khas, seperti persekitaran gas letupan, pengangkat kalis letupan boleh dipilih. Pengangkat ini menampilkan reka bentuk kalis letupan untuk memastikan operasi yang selamat dalam persekitaran berbahaya.

7. cangkuk penggantungan elektromagnet:

Cangkuk penggantungan elektromagnet menggunakan teknologi elektromagnet dan boleh terapung pada jarak tertentu di bawah cangkuk. Ia sesuai untuk senario di mana tiada kerosakan pada permukaan kargo diperlukan.

Cool tags: kren overhed underhung, pengeluar kren overhed underhung China, pembekal, kilang, ရိန်းထိရောက်မှု, ရိန်းအင်ဂျင်နီယာ, ရိန်းအရည်အသွေး, ကရိန်းစွမ်းဆောင်ရည်, စဆက်နိုင်မှု, ရိန်းကုန်ထုတ်စွမ်းအား